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在国内纸箱行业，三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍，成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于设备、材料、工艺、操作等技术的热点尚未被完全掌握，***也比较大，推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高品位，降低纸箱的总成本，获取大的利润，增加在市场中的竞争优势，采用新型的印刷制箱工艺势在必行。

该工艺既能保证纸箱的成型性好，又能完成精美的面纸印刷，但所采用的印刷机价格比较昂贵，目前与我国的需求标准还不太相适应，不适合纸箱业在近期内采用，但是今后几年，该工艺可能会成为我国纸箱印刷新的发展方向。可在对裱、成箱前完成印刷，也可在对裱、成箱后进行印刷。纸箱制作成本低铜版纸凹印复合纸箱工艺当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。

　　在瓦楞纸板上采用柔性版印刷时应当注意以下问题。印刷前应当注意的问题， 在瓦楞纸板上采用柔性版印刷时，柔性版材应选择厚些的感光树脂版，其厚度约为4～7mm，柔印时通过印版的压缩量来减少对瓦楞纸板因受压力影响而产生的变形。纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。

瓦楞纸箱空箱承压强度按GB 4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只。跌落高度及顺序按GB4857.5-84附录A或供需双方商定。试样数量应不少于3只。瓦楞纸箱抗转载强度按GB4857.8-85《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》的规定进行试验，试验强度指标按GB4857.8-85附录A或由供需双方根据货物流通情况商定。